灌浆料的检验方法灌浆料检验及验收标准 一、实验室基本条件: 1、实验室温度20±3℃,湿度65±5% 2、 标准恒温恒湿养护箱要求保持温度20±2℃,保持湿度95±2% 二、检验用仪器及设备: 1、砂浆搅拌机 2、抗压实验机 3、抗折实验机 4、玻璃板(450×450×5mm) 5、截锥圆模、模套(高60±5mm) 6、直尺(量程500 mm) 7、搅拌锅及搅拌铲 8、千分表及表架 9、试模(40×40×160 mm 6组) 三、 检验材料 1、TGM型灌浆料 2、水[应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定] 四、检验项目及试验方法 1、流动度(参见GB8077—87); A、将玻璃板放在实验台上,调整水平。 B、用湿布擦拭玻璃板及截锥圆模、模套,并用湿布盖好备用。 C、按产品合格证提供的推荐用水量将TGM型灌浆料充分搅拌均匀,倒入准备好的截锥圆模内,至上边缘。再次用湿布擦拭玻璃板,垂直提起截锥圆模,使TGM型灌浆料自然流动到停止。然后测量其较大、较小两个方向的长度,其平均值即为TGM型灌浆料的流动度。 2、抗压强度(参见GB119—8); A、TGM灌浆料强度检验应采用40×40×160 mm试模。 B、 将人工搅拌(搅拌时间一般为2min)好的灌浆料均匀倒入试模(若采用机械搅拌则分两次倒入,搅拌时间也为2min),至试模上边缘,不得振动。高出部分应用抹刀抹平。 C、成型后的试体放入标准恒温恒湿养护箱内养护。 D、各龄期的试体必须在下列时间内进行强度检验; 1天±2小时;3天±3小时;28天±3小时; 试验结果取一组6个试体的算术平均值。 3、膨胀率(参照GB119—88中的有关规定执行) A、试模规格为40×40×160mm的立方体,试模的拼装缝应抹黄油,使之不漏水。测量装置由试模、玻璃板(160×80×5mm)、千分表及表架组成。 B、 将拌和好的TGM型灌浆料一次装入试模,拌和物应**试模边缘2mm。随即将玻璃板一侧先置于灌浆料材料表面,然后轻轻放下玻璃板的另一侧,使玻璃板与灌浆料表面中的汽泡尽量排除,再用手向下压玻璃板使之与试模边缘全面接触。 C、立即用测量装置测量试件的初始长度,并将玻璃板两侧露出的TGM型灌浆料表面用湿棉纱覆盖,并经常注水,以保持潮湿状态。每日测量一次。 D、从测量初始高度开始,测量装置和试件应保持静止不动,并不得受到振动。 E、膨胀率计算公式: εn=(Hn—Ho)/H×100 εn:第n天的膨胀率(%); Hn:第n天的高度读数(mm); Ho:试件的初始读数(mm); H:试件高度(H=100mm); 试验结果取一组三个试件的算术平均值,精确到10-2。 4、钢筋粘结强度(参照YBJ222—90中的有关规定执行)准备内径为ф45mm钢管,将其底部封好。分别将直径6mm圆钢或16mm螺纹钢插入*。埋设深度为15d(d为螺栓直径)。然后将搅拌好的灌浆料倒入钢管内并抹平。养护到规定龄期28天,再进行强度检验。 五、验收标准 按Q/LYS159—2000《高强度无收缩自流灌浆料》标准验收。